维修电器的危险因素有哪些特种设备危险源危
特种设备危险源风险点安全告知会所。
·危险源名称：壁扇。
→1、壁扇固定支架、防护罩螺丝松动或护罩变形破损。
→2、壁扇电路电线裸露、开岔或线路老化。
→3、开关盒上有杂物，潮湿导致漏电。
→4、电机运转异响，出现火花或短路。
·危险源名称：叉车。
→1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器制动方向等性能失效。
→2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶。
→3、车辆倒车行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误。
→4、未按叉车工作业八不准规定要求作业。
·危险源名称：冲压机械。
→1、冲压开光无护照。
→2、冲压机床制动器与离合器协调失误。
→3、冲压机械p连接缺损。
→4、安全防护"光栅"失效或未使用。
→1、按标准设置完备的防护罩。
→2、安全阀失效或未定期校验。
→3、储气(罐内积水未定期排放。
·危险源名称：登高梯。
→1、登高梯连接绳断裂、磨损或长度不够。
→2、脚踏横梁脱落、裂纹或变形。
→3、防滑橡胶垫松动或脱落。
→4、私自挪用登高梯。
·危险源名称：低压电器柜。
→1、配电箱外露带电部分无屏护。
→2、箱内插座接线不正确或电器元件线路凌乱、缝缝裸露、接触不良。
→3、黑电箱内有刷头或其他杂物、积水等。
→4、电器柜门随意开启。
→5、金属外壳与电网pe线连接不可靠。
·危险源名称：电焊机。
→1、电焊机绝缘电阻不符合焊接电源输入二次输出端。
→2、无屏护焊机皮易连接不可靠。
→3、焊接区域易燃物未清理引发火灾。
→4、焊钳破损、绝缘不良。
·危险源名称：封动工具。
→1、封动工具防护罩缺损、防松脱锁卡无效。
→2、气管接头过多泄露、老化腐蚀、长度过长等。
→3、封动工具阀门失效或松动，未佩戴相应的防护用品。
·危险源名称：工位器具。
→1、工位器具支撑角变形或磨损。
→2、工位器具超载或超高摆放物件。
→3、工位器具占到堆叠、码放或码放超高。
·危险源名称：工业管道。
→1、架空管道支架不牢固。
→2、压缩空气管道出口防护缺陷。
→3、压缩气管可能造成的爆炸。
→4、通过道路的管道无高度标识。
·危险源名称：工业气瓶。
→1、气瓶损伤腐蚀、安全附件缺损。
→2、气瓶超检验周期使用。
→3、气瓶存放和使用没有采用防倾倒装置。
→4、气瓶存放和使用与明火的安全间距不符要求。
→5、皮管破裂或是焊作业现场会对易燃物进行清理。
→6、已缺瓶放倒存放或者放倒使用。
·危险源名称：模具清洗。
→1、电加热保护系统缺陷或电加热器绝缘损坏。
→2、高压水箱保持不稳。
→3、模具冲洗时杂物溅起。
→4、地面隔炸缺损或不平滑倒。
·危险源名称：起重机械。
→1、使用断丝腐蚀磨损。变形超标的主钩钢丝绳、吊锁锯使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩同时起吊两副模具，行车主钩升降制动器失效，主钩钢丝绳脱槽性磨损，集中作业违反时不掉规定。
·危险员名称起重作业。
·危险因素起重作业违反时不调规定，行车影响信号无效，使用断丝、否识磨损、变形超标的调锁具调运作业与思索，指挥人员配合食物，模具无重量标识。
·危险员名称危险化学品。
·危险因素化学品使用或泄露可能造成中毒，化学品储量存放超标，明火、电器火灾等可能导致火灾因素。
·危险员名称维修作业。
·危险因素断电时未按规定在闸刀处挂警示牌，派人现场监护。
·机床模具维修时机床未停机，压力机维修机床滑块未降至下死点，模具维修未带护目镜。
·危险员名称摇臂钻床。
·危险因素戴手套操作，操作时飞屑飞出，操作时弓箭未夹紧。
·危险员名称直踢。
·危险因素梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准，人员随意攀爬。
·危险员名称作业环境。
·危险因素地面坑池无盖板，作业区域地面有特殊绊脚舞等，器具占道地面有积液。
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