粉末涂料需防结块 小编为你来支招

粉末涂料在一定温度下具有聚集的倾向，这主要是由粉末涂料中的树脂和流平剂等材料的热软化引起的。我公司生产的粉末涂料均为热固性粉末涂料，即树脂作为主要成膜材料为低分子量有机聚合物。这些树脂具有物理性质，并且在较低温度下，它们表现出硬而脆的玻璃态。当温度升高到一定程度时，树脂开始转变成弹性和粘附状态，低于此值。在该温度下，树脂返回到非阻挡玻璃状态，并且树脂的玻璃态和粘弹性状态相互转化的温度称为树脂的玻璃化转变温度。

不同树脂具有不同的玻璃化转变温度例如，环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化转变温度为约50摄氏度，并且光亮剂（701）的玻璃化转变温度为约30摄氏度，而玻璃液体流平剂为约30摄氏度。转化程度低于零摄氏度。在粉末涂料配方中加入到低玻璃化转变温度的材料量越大，系统的玻璃化转变温度越低。确定玻璃化转变温度需要特殊的大型仪器。一般的粉末涂料制造商没有这种昂贵的设备。我们无法掌握生产过程中粉末系统的玻璃化转变温度。因此，粉末将在生产过程中生产。系统的玻璃化转变温度定位在约40摄氏度，其被定义为粉末涂层聚集的安全温度。然后在生产（和产品储存和运输过程）中作为标准，相关人员应在接近和高于此温度时加强产品结块的取样。目前，它已进入夏季生产阶段。温度的升高将使粉末涂料产品更容易聚集。如何防止粉末涂料在工作过程中结块？

首先，我们必须建立一个概念：粉末涂料在一定温度下的凝聚是一个自然规律。为了防止粉末涂料的附聚，粉末涂料产品在粉末涂料的研磨，包装，储存和运输的整个过程中必须低于其玻璃化转变温度。

根据这一观点，有以下解决方案：

1）在聚酯树脂的制备中，选择可以提高玻璃化转变温度的一些醇或酸，或者使用降低树脂的玻璃化转变温度的醇的量来提高聚酯树脂的玻璃化转变温度。

2）减少粉末涂料配方设计中低玻璃化转变温度聚合物（如流平剂和增白剂）的使用，以确保粉末涂料体系的玻璃化转变温度不降低。

3）在生产方面，钢带上的破碎薄片应在进入铣削过程之前完全冷却。磨削时，应适当降低进给速度，增加风量，进口空气应安装空调，以控制铣削。温度。但是，如果粉碎的薄片在研磨前没有冷却，后者就不会起到很好的作用。强制冷却碎片的方法可以考虑用于低温处理，这比安装空调更有效。

此外，可以添加诸如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米铝氧铝（VK-L20M）微粉的抗结块助剂以防止粉末颗粒之间的粘附，并且抗结块剂通常与碎片。研磨效果最好。

纳米氧化铝（VK-L20M），纳米二氧化硅（VK-SP15）使用范围：

1.热固性粉末涂料：环氧树脂，聚酯，丙烯酸树脂。环氧粉末涂料，聚酯粉末涂料，丙烯酸酯粉末涂料等的实例

2.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料包括：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚氯乙烯，氯化聚醚，聚酰胺，纤维素和聚酯。例如：聚氯乙烯粉末涂料，聚乙烯粉末涂料，尼龙粉末涂料，氟树脂粉末涂料，乳胶粉末涂料等。纳米氧化铝（VK-L20M）特点：

纳米Al2O3（型号VK-L20M）用于粉末涂料中，以改善粉末涂料的蓬松度并防止结块。它对于在高温和高湿度环境中使用的粉末涂料具有良好的储存性能。添加量一般为0.2-0.5％，纳米氧化铝可以提高粉末的充电性能，特别是使用摩擦带电喷涂时，可以明显提高粉末粉化率，解决死角问题，还获得了粉末涂料的光泽。学位没有效果。

使用任何一种方法都不能有效地防止粉末涂料的聚集。过度使用一种方法会对粉末涂料造成其他缺点。科学的方法组合可以有效地防止粉末涂料的结块。

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